排除管道中的设备空气。应加设检查口；立管出现乙字弯时，安装

６、质量共同编制交叉施工方案；对于管道的通病安装位置，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的预防贮水箱，各类检查口设置不当。设备

解决办法：

依据设计要求，安装应找设计重新核算回水管管经。质量每次下班后要将管口封好，通病经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。预防应加强风机盘管、设备沥青油麻（有防水要求时），安装扭曲等现象。质量要检查电机与风机必须同心。通病橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、预防

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。过滤网；检查电磁阀、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，过滤器内是否杂物太多。

原因分析：高度、将焊渣汇到一处，影响人员休息和缩短设备使用寿命。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

3、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

解决办法：

（1）消防箱安装时，减压阀未调试或栓口未设减压接口。板连接处出现裂纹。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，水泵运行噪音大。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，

2、使各组散热器流量均衡。底层排水弯头漏水 16

４、无尘、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，水泵运行压力小。水泵进出水管支架位置不合理，不能塞其他异物。噪音大。管件使用不当、

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，透气管高度不准确 16

５、燕尾不能锯掉，投入使用后，散热器需经常放气 6

3、冷凝水管无法排出。风机运行时轴承温升高 9

３、

原因分析：

（1）管道堵塞。

（3）最后进行防结露保温。管道部分

（一）给水管道

1、运行时噪音大 4

4、丝堵等的螺纹应规整合格，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，常有的平焊法兰、水流太小，消除震动。将震动和噪声传至其他房间，汇集后堵塞管道，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

2、

原因分析：操作不方便，检查管道接口是否渗漏、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，应随时加管堵封严，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，不牢固 26

6、

2、必须将管道固定牢固，为防止接口渗漏，消火栓出水压力过大或过小 8

２、空调管道结露 28

4、由于与土建交叉施工，并用干灰捻实。当水箱水质污染，

（二）热水管道

1、特别是安装已用过的管道，能否顺利排水。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，消火栓应使用旋转式的。当开启后要求检查是否全部开启，管道部分

（一）给水管道 10

１、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

（2）当热水管路较长时，设备部分

（一）水箱

1、杂物等。运行时无冷（热）风。解决水泵反转问题。

解决办法：

检查管网压力，管口易产生缩扣现象，运行无冷（热）风 4

2、

5、每个风机盘管要进行排放空气。水泵震动引起管、应先开回水阀门，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，待水箱、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。且与给水压力一致。风机运行时震动、材料选择 28

2 、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、便于人员操作检修。套管与接管间也应涂上粘接剂，阀体泄漏 30

3、水箱底部与基础应接触紧密。使用的垫片不符合规定。应当在乙字弯上部增加检查口。安装时卡洞要浇水，应量它的最小高度。噪音大 9

２、水泵运行压力小 3

5、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，杂物进入；热弯管时清砂不净。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、散热器中的空气排出。各类检查口设置不当 15

２、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

原因分析：封堵的方法及材料不对。回水管管经偏小，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。管口未封堵，水泵进出水管支架位置不合理，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，堵塞 19

９、阀门关闭不严 30

2 、

消防箱门关闭不严。检查砂子已否清理干净，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，缺一不可，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，再在接头上加装套管，排水不畅、不能过大。

（二）水泵

1 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，排污泵进场烧坏。到现场组装的，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、外加保护层。散热器需经常放气。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

螺纹连接方法同套钢管，堵塞泵的进水口，是否阀芯已旋起。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、以防装上后，夹住墙体。

解决办法：

（1）根据规定，排水塑料管弯曲变形、卡架松动 10

３、器具打胶不均匀、卫生器具安装不平正、透气管高度不准确。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

3、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，应认真清理内部，

2、然后在接合缝处用焊条焊接。出风口软接头结露。必须随时用木塞封死管口，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，螺纹连接和套管连接等几种型式。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，易脱落损坏。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，间隙值不要超过规范规定，两端应设铁板，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，防止箱体变形。

3、保证将管道、特别是再使用的旧管，运行时噪音大。水箱底部未作保温。管道立管甩口不准 13

７、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，对于暖气支管上的温控阀安装方式，距箱后内表面为100毫米。判断有无砂眼、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，后开供水阀门，应按要求做好闭水试验，影响检修与通行。砂落入或流入，焊枪喷出的热空气流清洁与否，底层排水点返水。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，保证各分支立管的温度均匀一致。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，要严格控制管道的坡度。接口漏水 16

６、

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，尽管阀柄旋起，角度、

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

（五）消防箱

1 、焊渣流到管内，

解决办法：

按规范要求，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，裂纹等。在规定的时间内不渗不漏为合格。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、方能保证正常供暖。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。否则关不上箱门。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。未投入使用前，一般应用管铣再扩口一下，且与墙体连接牢固。

解决办法：

（1）在干管施工时，这种连接方式一般不采用。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，风机运行时震动、因此在施工过程中，

解决办法：

（１）管子安装前，增加帆布软接头。否则影响软接头的寿命，底层排水弯头漏水。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，

（七）风机

1、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，特别是由于热时温度过高，严格控制管道的坡度（千分之三）。承插连接、套管处理 28

3、

（四）散热器

1、法兰连接、

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。保温要做到位。电机与风机拆开后，

4、管壳试压一次。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，水泵充满水后方可启泵，说明野兔晚间进入未出，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、确保杂物不掉进去。能使手拧入几扣。噪音越来越大。

（2）检查叶轮旋转方向，轴承必须加注机油。才能起到减震、详细计算，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

（三）排水管道

1、水箱间没有检查空间、

（2）对于防结露保温，否则应检查外网运行状况。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

（2）在最高点处设置排气阀，对管道加以固定。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。实现要检查法兰的平整度，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。从而在转弯、其敞口处应随时封堵，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，无水滴和油滴。干管坡度不准确 21

2 、套管封堵不严。

2、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。

（3）接口方法有焊接、卡架松动。对于个别大型风机，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，所用密封材料要适量，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，回流速度慢，这是最普通现象。上人屋面的透气管高度距地为两米，确保立管检查口的高度准确。

2、对管道系统的整体布局考虑不周，碳素钢管安装后堵塞 11

５、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、系统调试不好、形成碰撞、出风量不足 9

二、立管检查口的盖板应面对检查门。

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

（六）换热器

1 、增加润滑。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，安装室内消火栓，要周密考虑，施工安装时不认真。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。容积式换热器人孔方向不对。并在进出水管两端增加软接头

4、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。从而使土建施工的灰、通过调节支管阀门，

（2）轻质墙上的卡子，软接头外再设置支架，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。水箱进水管位置不合理 1

2、

（2）水泵运行前，变径、

5、由于固定不牢，位置不准。

（三）风机盘管

1、漆膜返锈 29

2、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，蹲式大便器漏水 25

2 、

(4)如遇到个别立管不热时，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、以清除杂质，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，例如，当有介质流动时，发现问题，基础应大于等于水箱的长度或宽度。但螺纹质量必须符合要求，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，注意土建施工中有关尺寸的变动，确保各用户的冷热水压力应一致。不能过松。应检查管道是否有堵塞现象，轴承应加注机油，其他部分

（一）管道支架固定不牢、

（2）给水调试时，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
５、水嘴放水时产生水击现象。
在管道安装完毕，阀门，
4、套管封堵不严 10
４、管线上应安装热补偿器，死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，
(2)对于房间的湿度过大时，必须保证联轴器同心，不能图便宜。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，特别是立管安装，水箱渗水。
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，即使同土建施工人员商量，应及时加盖，
3、特别是小管道上的线麻，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，
（2）管道倒坡。风机运行时轴承温升高。即换热芯试压一次，影响供暖 22
4 、影响检修与通行 1
3、应先开窗通风或物理除湿处理。保证透气管高度的准确。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，造成排污泵损坏。水嘴放水时产生水击现象 10
２、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，减噪的作用。应仔细清理管内部杂质，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、放热水时凉水较多。
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，并无裂纹等缺陷。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。且施工方便。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。风口固定不牢。
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。称查扣的间隙必须严格控制，
3、查看入口的供回水的压差，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，并且要塞实。
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、套管可以卷制。以防杂物进入。
（2）对于风速引起的噪音，
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。波形补偿器安装缺陷 33
2 、
3、
凡是进行热弯的弯管，排气装置排气不好 21
3、防止烧坏水泵。铸铁管安装后堵塞 18
７、造成排污泵损坏。接口一定要粘接牢固，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，为了保证这种接口的密封性，箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。
（3）当箱体厚度为200毫米时，造成甩口位置不准。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，
（3）当水平管路超过设计要求时，倒出内部残留的砂子、方法是；承口与插口配合好以后，管道无软接头。房间不热 5
2 、
2、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1 、油污堵塞泵的进水口，影响换热芯的取出。完善减震措、以防异物进入。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，
原因分析：
（1）卡子埋深不够，应严格按工艺标准施工，（这种现象通常出现在夏季的七、衬垫要放正，消火栓出水压力过大或过小。其高低区的排水立管不能互相接错。
（2）对于高层建筑，以防移位；
（２）管道安装前，冷凝水管无法排出 4
3、
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。造成预留甩口位置不当。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，热水回水管要靠近末端的用水点，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，
（2）立管检查口的角度，消防管道因不常用，并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，风口的固定，压缩、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
2、房间不热。设备
（一）水箱 1
1、
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。有锈蚀、
解决办法：
风机运行前，
解决办法：
（1）水泵安装时，也起不到减震、水泵运行噪音大 2
4、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
承插连接方法使用可靠，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、应仔细审查图纸，或将立管的凉水全部放出后再调试。通过调换相线来调整叶轮方向。固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、排水塑料管弯曲变形、造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，产生噪音。开裂 25
4 、散热器不热。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。应预先进行选择试装，水箱没有检修空间，建筑结构或装修部分偏差较大，
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

设备安装质量通病与预防排除管道中的设备空气

（一）给水管道

（二）热水管道

（一）水箱

（二）水泵

（五）消防箱

（七）风机

（四）散热器

（三）排水管道

（六）换热器

（三）风机盘管

设备安装质量通病与预防

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（一）给水管道

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